B5-3, 1:5 (SOCO) Наконечник угловой, с фиброоптикой, мини голова

Особенности и преимущества использования 

Корпус изделия выполнен из лёгкой, прочной, коррозии- и износостойкой нержавеющей стали. Он отлично переносит дезинфекцию в специальных растворах и паровую стерилизацию в автоклаве при температуре 135о С. Удобное антискользящее покрытие не даёт руке скользить, обеспечивает удобный хват при работе.

Картридж с керамическим подшипником работает предельно тихо, на максимальных скоростях уровень шума не превышает 70 дБ. Использование керамики вместо стали позволяет снизить вес наконечника и повысить его эксплуатационные характеристики - керамика тверже, легче стали и неприхотлива в обслуживании.

Показания к применению 

• препарирование полостей;
• шлифовка/полировка реставраций;
• резка коронок;
• подгонка протезов;
• получение эндодоступа;
• эндодонтическое лечение;
• скейлинг и т.д.

Миниатюрная головка наконечника обеспечивает филигранную резку тканей с минимальной инвазией. Для защиты внутреннего механизма от попадания аспирационной пыли и обратных жидкостей предусмотрено двойное антипылевое кольцо и увеличенные санитарные отверстия. В верхней части головки имеется зажимная кнопка с цанговым механизмом. Она служит для быстрой смены бора и для его надёжной фиксации при использовании. Цанга усиливает фиксацию бора при увеличении скорости. Такая конструкция исключает люфт, вибрацию и выпадение режущего инструмента в момент вращения. 

Работы проводятся турбинными борами типа FG длиной не более 22 мм, с диаметром хвостовика 1,6 мм. Благодаря использованию прямой редукции и повышающей передачи 1:5 наконечник может разгоняться до скорости в 168000 об/мин. Высокая скорость вращения требует должного охлаждения и тканей, и бора, чтобы избежать поломок и травмирования. С этой целью наконечник оборудован внутренней водяной системой охлаждения, представленной 4-х точечной подачей водяного спрея.

Все элементы конструкции турбины были созданы на японском оборудовании TSUGAMI. Динамическая балансировка картриджа производилась на высокоточных станках немецкого производства SCHENCK. Качество и соответствие ISO-стандарту подтверждено тестами и исследованиями.