F19GS-TPQ6 LED (SOCO) Турбинный наконечник, Multiflex Sirona

Особенности и преимущества использования 

Высокоскоростной наконечник выполнен в легком прочном стальном корпусе, который не нагружает руку специалиста и обеспечивает высокую степень комфорта и длительный ресурс работы. Сталь устойчива к механическим воздействиям, коррозии и износу. Отлично переносит дезинфекцию в растворах и паровую стерилизацию в автоклаве при температуре 135о С. 

Подшипник в закрытом картридже выполнен также из стали. Он отличается прочностью, износостойкостью, коррозиестойкостью, при правильном ежедневном техобслуживании (чистки-смазка) имеет повышенный ресурс работы. Работает очень тихо, степень шума на максимуме не более 68 дБ.

Показания к применению 

• подгонка/резка протезов;
• препарирование полостей;
• фасонирование зубов с использованием специальных боров и фрез;
• полировка-шлифовка;
• обеспечение эндодоступа;
• эндодонтическое лечение:
• снятие отложений твердой консистенции;
• распиловка зубов перед удалением и т.д.

Средних размеров головка ортопедической турбины с лёгкостью проникает ко всем участкам полости рта, а фиброоптика обеспечивает качественное освещение рабочего участка. В верхней части головки размещена кнопка-фиксатор, надёжно удерживающая вращающийся бор в заданном положении без риска люфта и выпадения. Также, кнопка позволяет быстро менять режущий инструмент без потери времени. Головка оборудована двойным антипылевым кольцом, не пропускающим внутрь ротора инфицированных жидкостей и аспирационной пыли. 

Все манипуляции проводятся турбинными борами длиной не более 25 мм с диаметром хвостовика 1,6 мм. Параметры давления сжатого воздуха на выходе из головки турбины поддерживаются на значении 0,22-0,25 МПа, это даёт возможность наконечнику разгоняться до скорости в 300000 об/мин. Охладительная система представлена трехканальноы подачей водяного спрея и трехканальноы подачей сжатого воздуха. Охлаждение бора и тканей выполняется мгновенно без риска травмирования тканей и поломки инструмента.

При изготовлении деталей турбины применялись японские станки TSUGAMI. Проверка ротационного инструмента на динамическую балансировку была выполнена на немецком оборудовании SCHENCK. Тесты и исследования подтвердили соответствие турбинного наконечника стандартам качества ISO.